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產品參數

工作原理

產品裝夾上電，計算機通過控制檢測系統計算被測產品各檢測項目的實際值，與標準值比對后，自動判斷產品是否合格。

檢測項目

1、正常信號輸出；2、短路保護；3、電源反接保護；4、待機電流；5、負載電流；

6、漏電電流；7、導通壓降；8、回差距離；9、最大控測距離；10、開關頻率

定制檢測項目。可以根據同類產品不同系列的不同要求，增加/刪減測試項目。

人工測檢的弊端

檢測項目	檢測難點
最大檢測距離	產品擺放要求高，要求擺放到位，角度不能的偏差測試動作要求高，操作到位，讀數準確（長時間作業容易出誤差）pan>
開關頻率	高頻率，人工無法檢測，要增加設備
導通壓降	除了要培訓測電壓，還要培訓員工計算壓降
回差距離	移動產品測距容易產生誤差，讀數要求準確
短路保護、電源反接保護	反接、錯位接線、確定產品正常
待機電流、負載電流、漏電電流	培訓電流表，要求電流讀數準確，必要時計數漏電電流值
小結	人工測檢各項，流程非常繁瑣，生產過程中產生較高人工成本。而且由于個人狀態不同，產品難以得到質量保證。培訓成本高，各項檢測存在技術難度，對崗位技能要求高，不利于人事安排。

接近開關功能測試機的優勢

檢測效率高	本設備可實現產品的快速裝夾與拆卸，10個檢測項目一次完成。每個產品大約用時20s，與人工相比，大大縮短了時間。
提高準確性	本設備采用了機器視覺系統，能夠迅速并準確的計算出最大探測距離，檢測系統可準確識別被測產品的各項指標是否合格，減少了人為造成誤差。
降低人工成本	本設備10個檢測項目可由一人一次全部檢測完成，節約了人力成本，還可避免人為造成的損失。
降低崗位對人的依賴程度	產品安裝、拆卸簡單，一步即可完成。軟件界面簡單、易操作，對人工技能要求較低，不需要復雜的專業培訓即可上崗。
便于數據統計	了解生產的問題點，便于企業運營解決。
定制檢測項目	可以根據同類產品不同系列的不同要求，增加/刪減測試項目。
小結：	存在精度要求的產品行業，將向機測的方向發展。在人工測試中，完成全部測試項目則成本高，減少測試項目而產品質量、競爭力不足。機測設置則只是一個定制的問題就可以解決。

工作流程

機臺上電 —— 電機復位 —— 產品裝夾 —— 項目檢測 —— 判斷產品是否合格 —— 更換產品

操作界面

機器視覺檢測模組

功能：實現快速準確檢測產品的最大探測距離
優點：時時抓取圖像，提高準確性

快速裝夾模組

功能：實現被測產品的快速安裝、夾緊與拆卸

優點：安裝與拆卸產品速度快

機臺主要部件配置

機臺制造周期

20個工作日

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